200噸龍門油壓機(jī)車間實(shí)物拍攝
一、200噸龍門油壓機(jī)機(jī)器性能及結(jié)構(gòu)概述
1、液壓機(jī)采用龍門式整體結(jié)構(gòu)形式。機(jī)身采用Q235鋼板CO2氣體保護(hù)焊焊接。機(jī)身的工作臺(tái)開(kāi)有“T”型槽，便于模具安裝和固定。
2、工作臺(tái)板，滑塊采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底平面開(kāi)有“T”型槽，通過(guò)四根導(dǎo)向柱導(dǎo)向。導(dǎo)向柱的外表面鍍鉻。
3、主噸位由單缸實(shí)現(xiàn)，油缸及活塞桿采用優(yōu)質(zhì)45#鋼，活塞桿經(jīng)中頻淬火后表面鍍鉻，不易拉傷和生銹；油缸采用優(yōu)質(zhì)密封圈密封，確保密封性能可靠。
4、液壓系統(tǒng)的油箱布置于機(jī)身內(nèi)，以減少機(jī)器的占地面積，外觀簡(jiǎn)潔美觀。
200噸龍門油壓機(jī)外觀圖
二、液壓控制系統(tǒng)
1、液壓系統(tǒng)裝置布置在機(jī)身左部。
2、液壓機(jī)操作方式。壓機(jī)設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)操作方式。
200噸龍門油壓機(jī)調(diào)試拍攝
三、電氣控制系統(tǒng)
1、液壓系統(tǒng)裝置布置在機(jī)身內(nèi)部。
2、液壓機(jī)操作方式。壓機(jī)設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)操作方式。
龍門油壓機(jī)電器柜（右側(cè)）
四、設(shè)備安全保護(hù)措施
1．急停按鈕。當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常時(shí)，按急停按鈕壓機(jī)工作全部停止。
2．超載保護(hù)。液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥，確保壓機(jī)不會(huì)超載。
五、200噸龍門油壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
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技術(shù)參數(shù) |
20T |
40T |
60T |
YW22-200T |
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公稱壓力 |
200 |
400 |
600 |
2000 |
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系統(tǒng)壓力 |
25 |
25 |
25 |
25 |
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活塞桿行程 |
200 |
200 |
400 |
500 |
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開(kāi)口高度 |
400 |
400 |
600 |
800 |
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工作臺(tái)尺寸 |
400×300 |
500×400 |
500×350 |
1000×500 |
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電機(jī)功率 |
2.2 |
3 |
5.5 |
7.5 |
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工作臺(tái)面為700x700的200噸龍門油壓機(jī)
六、200噸龍門油壓機(jī)安裝要點(diǎn)：
(1)機(jī)座安裝要保證兩機(jī)座的坐標(biāo)位置，相對(duì)標(biāo)高和縱、橫向水平度應(yīng)達(dá)到安裝規(guī)范的要求。
(2)大型龍門液壓機(jī)的上、下橫梁和活動(dòng)橫梁，因其重量和外形尺寸都很大，難于整體制造(焊接結(jié)構(gòu)除外)，常被分成幾塊制造，用大型螺栓熱裝拼成整體。螺栓受熱伸長(zhǎng)后，按要求再將螺母旋緊一個(gè)角度。對(duì)多根螺栓要做到熱裝順序合理并達(dá)到相同緊度。
(3)下橫梁吊裝就位后，用專用吊具直立吊起立柱并穿入下橫梁的孔中，用緊固立柱的下橫梁上、下螺母調(diào)整下橫梁的水平度和標(biāo)高。用框架式水平儀或掛線錘方法測(cè)量立柱的垂直度。同時(shí)調(diào)整立柱間的對(duì)角線。
(4)吊起活動(dòng)橫梁，從立柱頂端套入，導(dǎo)套的偏心面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)活動(dòng)橫梁的對(duì)角線；有球面導(dǎo)套者，球面應(yīng)接觸均勻。
(5)安裝主柱塞和工作缸時(shí)，應(yīng)達(dá)到柱塞端面與活動(dòng)橫梁上平面接觸嚴(yán)密；如為鉸接者，其球面支承座與橫梁的接觸應(yīng)良好。
(6)立柱上端預(yù)先旋入螺母，吊起上橫梁從立柱端套入并放于螺母上，借助螺母調(diào)整上橫梁的水平度和標(biāo)高。立柱螺母端面與上、下橫梁平面應(yīng)接觸良好，必要時(shí)用著色刮研法消除接觸缺陷。
(7)液壓機(jī)的立柱預(yù)緊，通常采用加熱預(yù)緊和超壓預(yù)緊兩種方法。采用加熱預(yù)緊時(shí)，其加熱溫度和螺母的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)通過(guò)計(jì)算得出；采用超壓預(yù)緊時(shí)，其壓力應(yīng)為液壓機(jī)額定壓力的1.25倍。
龍門油壓機(jī)生產(chǎn)廠家場(chǎng)景